上篇紅星機(jī)器講到影響水泥管磨機(jī)細(xì)磨倉襯板磨損的部分因素，本文繼續(xù)對其進(jìn)行講解。

四、入磨物料的水分也會影響細(xì)磨倉襯板的磨損量。

水泥粉磨過程中，必須嚴(yán)格控制入磨物料綜合水份（≤2.0%）。當(dāng)水份增大，磨機(jī)臺時產(chǎn)量顯著降低，襯板工作表面的磨損量增加。究其原因是水份溶解出被磨物料中酸性或堿性介質(zhì)對襯板表層產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的緣故，加劇了襯板的溶蝕性磨料磨損，導(dǎo)致襯板使用壽命縮短。

五、細(xì)磨倉襯板的磨損受粉磨溫度的影響較大。

尤其在夏季，磨內(nèi)溫度有時達(dá)到120℃以上，材料受熱后體積膨脹，襯板間擠壓延展，產(chǎn)生塑性變形的同時，工作表層有軟化的趨勢，磨料磨損效應(yīng)加劇。

六、細(xì)磨倉襯板的使用壽命與被磨物料的顯微硬度密切相關(guān)。

新型干法窯采用物料預(yù)分解技術(shù)，分解反應(yīng)在窯外系統(tǒng)已基本完成，所燒制的熟料強(qiáng)度高，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，顯微硬度高（HV480-650，平均HV550左右）。由于配料方案各異，熟料礦物組成不盡相同。其中，C3S含量高、C4AF低的熟料易磨性好，而C2S和C4AF含量高的熟料或粒度不均齊時均表現(xiàn)出易磨性差。

此時，細(xì)磨倉襯板承受磨料磨損和塑性變形兩種失效機(jī)制以及在較高粉磨溫度下低應(yīng)力劃傷式磨損的疊加效應(yīng)，相同材質(zhì)的襯板使用壽命遠(yuǎn)低于生料磨機(jī)細(xì)磨倉襯板。被磨物料的顯微硬度高、易磨性差及磨內(nèi)粉磨溫度高，襯板的使用壽命明顯縮短。

不同材質(zhì)的耐磨材料，用于不同規(guī)格的磨機(jī)及粉磨不同的物料，其襯板磨損量完全不同，因此其使用壽命也不同。此外，紅星機(jī)器發(fā)現(xiàn)，被磨物料的顯微硬度和易磨性也會影響水泥管磨機(jī)細(xì)磨倉襯板的磨損程度。